RDQ-1012 Mașină de tăiat și înclinat cabluri de sârmă Comerț cu ridicata
Acasă / Produse / Masina de recoacere a cablurilor de sarma / RDQ-1012 Mașină de tăiat și înclinat cabluri de sârmă

RDQ-1012 Mașină de tăiat și înclinat cabluri de sârmă

Mașinile de tăiat și înclinat cabluri de oțel din seria RDQ, cu viteză mare de topire și ușor de operat, sunt aplicabile pentru topirea cablurilor de oțel de diferite dimensiuni, în special funii de lift, cabluri minime, cabluri de macara și alte cabluri de oțel de înaltă calitate. Corzile de oțel topite sunt îngrijite și netede, cu capete conice și spiralate. Aceste mașini sunt aplicate în principal de producătorii și clienții de cabluri de oțel. (de exemplu, port, debarcader, constructor de lift etc.)

Caracteristicile produsului:
1. Deștept în formă și convenabil de mutat.
2. Cu o gamă largă de diametru de topire, cablurile de oțel pot fi topite fără a înlocui nicio piesă în intervalul diametrului prescris.
3. Ușor de operat, nu este necesară nicio cheie pentru dispozitivul de strângere, iar capul de sudură are un aspect frumos.
4. Putere de lucru redusă, economie de energie și utilizare sigură.

+ Contactați-ne
  • Parametru
  • Alte Descrieri
  • Contact
Technical Data
Mod nr. RDQ-1012
Putere nominală (KW) 75 kW
Burn out Range 10-40 mm
Dimensiuni (mm) 700 kg
Greutate 1300x1100x1600
Livrare 45 de zile
Compania
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As RDQ-1012 Mașină de tăiat și înclinat cabluri de sârmă Manufacturers and RDQ-1012 Mașină de tăiat și înclinat cabluri de sârmă Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Componentele de presărare ale mașinilor hidraulice Xingtai sunt forjate din oțel aliat de înaltă rezistență. Corpul mașinii este fabricat dintr-un singur bloc de material, asigurând integritatea structurală și durata de viață lungă. Sistemele noastre hidraulice utilizează un sistem de alimentare cu ulei cu pompă cu dublă presiune, care permite mișcarea rapidă în sus și în jos, asigurând în același timp un proces de presare lină. Acest design îmbunătățește semnificativ calitatea presarii și eficiența producției.

Mașinile hidraulice Xingtai au fost exportate în numeroase țări, inclusiv Marea Britanie, Australia, Țările de Jos, Letonia, Malaezia, Thailanda, India, Rusia, Botswana, Polonia și altele.

Ghidați de filozofia „calitate înaltă, preț competitiv și angajament de durată”, ne străduim să satisfacem nevoile clienților noștri și să le oferim cele mai bune servicii. Rămânem dedicați servirii atât clienților existenți, cât și noilor, cu același nivel de excelență, în timp ce lucrăm împreună pentru a construi un viitor de succes.
Certificat de Onoare
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
Știri
  • Ce a Masina de presare a cablurilor de otel Este și cum funcționează O mașină de presare a cablurilor de oțel este o mașină hidraulică care comprimă un manșon de aluminiu sau oțel pe un cablu de sârmă, formând o terminație permanentă, utilizată pentru ridicare, tachelaj și...

    READ MORE
  • Ce este mașina hidraulică de presare a cablurilor GT-100 (cadru C)? The Mașină hidraulică de presare a cablurilor GT-100 (cadru C) este o mașină hidraulică compactă de presare a cablurilor de sârmă construită pentru a presăra cabluri de oțel cu o gamă de diametre de ...

    READ MORE
  • Ce este mașina hidraulică de presare a cablurilor de sârmă GT-60 (cadru C)? The GT-60 Mașină hidraulică de presă pentru sârmă de sârmă (cadru C) este o presă hidraulică compactă construită pentru a presăra cablul de sârmă de oțel cu o gamă de diametre de 1 mm pâ...

    READ MORE
Cunoașterea industriei

1. Pentru ce este folosită o mașină de tăiat frânghie? – Definiție și scop principal

A mașină de tăiat frânghie este un dispozitiv industrial conceput pentru a tăia diferite tipuri de frânghii (sârmă de oțel, frânghie sintetică, cânepă, nailon, poliester și frânghii compozite) cu precizie ridicată, margini curate și uzură minimă . Spre deosebire de tăierea manuală cu ferăstraie sau cuțite fierbinți, tăietorii de frânghii dedicate oferă precizie repetabilă a lungimii (±0,5 mm până la ±2 mm) , măsurare integrată a lungimii și alimentare automată pentru producție de mare volum.

Aplicațiile cheie includ: producție de slinguri de frânghie, producție de linii de acostare, fabricare de frânghii sintetice, magazine de tachelaj și baze de aprovizionare offshore . Mașinile moderne de tăiat frânghii pot prelucra diametre de la 1 mm până la 120 mm , la viteze de până la 60 de metri pe minut , reducând timpul de muncă cu 75–90% comparativ cu metodele manuale.

2. Tipuri de mașini de tăiat frânghii și compatibilitate cu materiale

Diferite tehnologii de tăiere se potrivesc diferitelor materiale de frânghie. Roți de tăiere abrazive funcționează cel mai bine pentru cablul de oțel; freze cu ultrasunete sau cu lamă fierbinte etanșați capetele cablurilor sintetice; foarfece de ghilotină sunt ideale pentru frânghiile din fibre naturale de diametru mare. Tabelul de mai jos prezintă viteze tipice de tăiere per material.

Viteza tipică de tăiere în funcție de tipul de frânghie (tăieri pe minut, alimentator automat)

Funie sintetica (nailon/poliester, 6–20 mm)
38 taieturi/min
Sârmă de oțel (6–16 mm, roată abrazivă)
25 taieturi/min
Funie din fibre naturale (manila/sisal, 10–30 mm)
22 taieturi/min
Sintetic de înaltă rezistență (Dyneema, 8–14 mm)
28 taieturi/min

Fig. 1 – Mașinile automate de tăiat frânghii realizează 22-38 tăieturi pe minut , în funcție de materialul și diametrul frânghiei, depășind tăierea manuală cu 400–800%.

Pentru funie de sârmă , frezele cu roți abrazive cu răcire integrată reduc zona afectată de căldură (HAZ) la <0,5 mm , prevenind recoacerea firelor si pierderea rezistentei. Pentru frânghii sintetice, tăietoare cu lamă fierbinte tăiați și sigilați simultan capetele, eliminând uzura.

3. Avantaj cheie: Precizia lungimii și reducerea deșeurilor de materiale

Tăierea manuală a frânghiei folosind bandă de măsurare și ferăstrău manual are ca rezultat, de obicei, variații de lungime ±15–30 mm pentru o tăietură de 10 m. Mașinile automate de tăiat frânghii cu măsurarea lungimii pe bază de codificator ating Precizie de la ±0,5 mm la ±2 mm , reducând deșeurile cu până la 12% anual pentru producătorii de slinguri de mare volum.

Comparație deviație lungime (mm) – țintă 5000 mm, 20 tăieturi consecutive

Abatere de lungime (mm) Numărul tăiat 0 -10 10 -20 20 Tăiere manuală (±15–20 mm) Tăiere la mașină (±0,5–2 mm)

Fig. 2 – Întreținerea tăietoarelor automate de frânghie precizie ±2 mm , reducând variația lungimii cu 90% în comparație cu tăierea manuală.

Pentru a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to peste 3.000 de metri de frânghie economisiți anual – echivalent cu 15.000 USD – 25.000 USD în reducerea costurilor materialelor pentru frânghii sintetice de calitate superioară.

4. Câștiguri de productivitate: Reducerea costurilor de timp și forță de muncă

O comparație directă între tăierea manuală (măsură cu ferăstrău) și o mașină automată de tăiat frânghie arată îmbunătățiri dramatice ale productivității în ceea ce privește dimensiunile loturilor.

Timp necesar pentru 100 de tăieturi (minute) – frânghie din poliester de 12 mm

Timp (minute) Metoda de tăiere 0 20 40 60 80 100 120 112 min 45 min 18 min Manual (ferăstrău) Cutter semi-automat Complet automatizat

Fig. 3 – Mașinile de tăiat frânghii complet automatizate completează 100 de tăieturi 18 minute , față de 112 minute manual – an Economie de timp de 84%. .

Pe baza unui cost de operator de 35 USD/oră, o instalație care produce 500 de tăieturi/zi economisește peste 52.000 USD anual numai în muncă la trecerea de la tăierea manuală la tăierea automată a frânghiei.

5. Ghid de selecție a mașinii de tăiat frânghii – După material și volum

Alegerea mașinii potrivite de tăiat frânghie depinde de materialul frânghiei, gama de diametre și volumul de producție. Tabelul de mai jos oferă o referință rapidă.

Tabel 1 – Tipul recomandat de mașină de tăiat frânghie în funcție de aplicație.
Tip frânghie Gama de diametre Cutter recomandat Caracteristica cheie
Sârmă de oțel (IWRC, miez de fibră) 3–50 mm Dispozitiv de tăiere cu roți abrazive Răcire integrată, HAZ <0,5 mm
Sintetic (nailon, poliester, PP) 4–60 mm Lamă fierbinte / cu ultrasunete Sigilii capete, zero uzură
De înaltă performanță (Dyneema, Kevlar) 2–20 mm Cutter cu ultrasunete Fără daune de topire, sudură curată
Fibre naturale (manila, sisal, bumbac) 6–80 mm Foarfecă ghilotină / lamă fierbinte Forță mare, opțiune de legare cu bandă

Pentru multi-material facilities, sisteme modulare de tăiere a frânghiei sunt disponibile cu capete de tăiere interschimbabile, de obicei cu costuri 8.000 USD – 25.000 USD în funcție de nivelul de automatizare și lățimea de tăiere.

6. Întrebări frecvente despre mașinile de tăiat frânghii

Î1: Poate o mașină de tăiat frânghie să taie cablul de sârmă fără a deteriora firele?
A1: Da. Dispozitive de tăiere cu roți abrazive proiectat pentru cabluri, utilizați roți subțiri armate (1–2 mm grosime) care se rotesc la 4.000–6.000 RPM, cu răcire integrată cu apă sau aer. Aceasta produce o tăietură curată, perpendiculară cu bavuri minime și fără separare a firelor . Nu folosiți niciodată foarfece de ghilotină pe cablul de oțel – acestea zdrobesc și deformează firele.

Î2: Cum funcționează un tăietor de frânghie cu lamă fierbinte pentru frânghiile sintetice?
A2: Un tăietor cu lamă fierbinte încălzește o lamă de cuțit 400–600°C (752–1112°F). Lama taie și topește simultan fibrele frânghiei, topind capetele împreună. Acest lucru previne desfacerea și creează un vârf curat și etanș. Pentru frânghii sensibile la căldură precum Dyneema, freze cu ultrasunete utilizați vibrații de înaltă frecvență (20–40 kHz) pentru a genera căldură de frecare localizată, evitând topirea în vrac.

Î3: La ce precizie de măsurare a lungimii mă pot aștepta?
A3: Mașini de bază: ±5 mm . Mașini de calitate industrială cu codificatoare optice și servomotor: ±0,5 mm pentru diametre de cablu de până la 20 mm. Pentru tăieri foarte lungi (50 de metri), precizia se poate degrada la ±0,1% din lungimea tăieturii din cauza întinderii frânghiei.

Î4: O mașină de tăiat frânghie poate fi integrată cu un sistem de bobinare sau de măsurare?
A4: Da. Cele mai moderne taietori de frânghie ofera Modbus, RS-485 sau Ethernet/IP conectivitate, permițând integrarea cu bobine de plată, contoare de lungime și imprimante de etichete . Liniile de tăiere complet automatizate pot procesa o bobină principală, măsura, tăia și stivui piesele finite fără intervenție manuală - ideale pentru fabricarea de slinguri de mare volum.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Ghid complet pentru mașinile de tăiat cabluri: aplicații, date de performanță și criterii de selecție.